GMP净化车间旨在消除潜在的生物活性、粉尘和污染，并影响产品质量。所以，GMP净化车间应按照有关的设计要求，保证终产品的质量符合法规要求。万维净化专业从事空气净化及其它工程的设计与施工。结合食品生产企业GMP净化车间，对GMP净化车间的设计要求进行了详细分析。

一是GMP净化车间的结构净化设计。

1.各生产环节应相互连接，便于在加工过程中进行卫生控制，避免交叉污染；

2.产品布局要遵循产品加工程序，从无到有，从无到有，从无交叉或倒流到干净；

3.车间设有工具清洁区、消毒间、公用设备清洗、消毒槽、消毒槽及漂洗槽。如果需要，也可以提供冷热水，但热水的温度不能低于82℃；

4.净化车间应有良好的除尘和通风条件，确保气流从清洁区流向不清洁区域；

5.车间的灯必须有保护罩。

二是GMP净化车间的人流和物流设计。

1.为了避免交叉污染，进入洁净区的操作者和材料不能使用同一入口，应分别设置净化室或采取相应的净化措施；

2.清洁生产区只设置与生产有关的设备，以避免对食物造成污染；

3.确保洁净区通道可直接通达各生产单位、中间产品或包装室，有效防止运输人员和操作者移动造成不同品种食品交叉污染。

4.在不影响工艺流程和工艺操作设备布置的前提下，如空调系统参数相同，可在隔墙内开一个传送窗或设置传送带。

三是GMP净化车间的空调器安装与设计。

选用不同的送风回风系统是确定洁净室洁净度的关键。

1.标准的组合式空调柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管+高效送风口+洁净室回风系统。这样可持续循环补充新鲜空气进入洁净车间，满足生产环境的清洁要求。

2.清洗车间的顶棚安装FFU工业空气净化器，洁净室直接送风+回风柱回风系统+吸顶式空调制冷。这类一般用于对环境洁净度要求不高的场合，成本相对较低。